Производственное решение для линии по производству ручная тележка

     В этой статье описывается производственное решение линии по производству ручная тележка , которая может быть использована для производства тачки.Тачка в основном используется на фермах, строительных площадках, в садах и т. д. Она дешева и проста в использовании.

Как сделать ручная тележка?

• Стригальная машина

• Гидравлический листогибочный пресс

• Пресс-пресс с тележкой для стройплощадки

• Растяжка машины

• Гидравлический полуавтоматический трубогиб

• Покрасочная машина

• Ударить кулаком

    Профессиональное оборудование для производства тележек - Интеллектуальная машина для электростатического распыления.

    Если вы хотите сделать тачку, вам нужно понять устройство тачки, как показано на рисунке.

Ключевая информация для подтверждения

1. Материал, размер и толщина корпуса тачки

2. Материал, диаметр и толщина трубной части тачки

3. Требуется ли логотип, размер и положение логотипа.

Краткое описание производственного процесса

1. Резка: Используйте стригальную машину, чтобы разрезать пластину до подходящего размера.Модели ножниц могут быть универсальными ножницами QC11Y, QC12Y.Этот тип ножниц имеет проверенную технологию, удобную и быструю работу, простое обслуживание. и высокая эффективность производства. Доступны различные размеры, что снижает количество ошибок при резке и максимально экономит материалы.

2. Растяжка: при изготовлении тележки требуется разное давление для достижения разных эффектов.Здесь рекомендуется использовать гидравлический пресс с маркировкой Y32 или Y27 с пресс-формой.

Во-первых, нужен гидравлический пресс от 300 тонн и выше, чтобы вытянуть корпусную часть тележки с пресс-формой.

Затем используйте гидравлический пресс меньшего тоннажа с матрицей, чтобы растянуть край и отрезать лишний материал.

Используйте гидравлический пресс того же тоннажа, чтобы заменить пресс-форму для уплотнения кромок и прижать край, чтобы сделать корпус тележки более безопасным и красивым, а также не легко деформироваться.

Гидравлический пресс такого же тоннажа с нижней формой вытягивает четыре соединения со стальной трубой.

 3. Штамповка: изготовление различных перфорационных отверстий и логотипов соединительной части тележки.

Эта часть в основном выполняется в соответствии с формой, и соответствующая форма может быть настроена в соответствии с вашими фактическими потребностями.

4. Отрежьте трубу: размер купленной металлической трубы может не подходить, и ее необходимо отрезать до необходимой длины.

5. Гибка трубы: в соответствии с чертежом согните металлическую трубу в нужную форму, в основном часть рамы.

6. Распыление: покройте необходимую металлическую поверхность слоем подходящей краски, чтобы сделать тачку более нежной и красивой, что приветствуется клиентами. Если позволяет бюджет, производственная линия распыления может быть изготовлена напрямую, эффективность распыления выше, эффект распыления хороший, рабочая сила экономится, и это более удобно.

7. Соедините компоненты, чтобы собрать тачку.

    Вышеуказанное является основным оборудованием для производства производственной линии тачки. Таким образом, в общей сложности одна стригальная машина, один 300-тонный гидравлический пресс, как минимум один 200-тонный гидравлический пресс, четыре комплекта соответствующих пресс-форм для гидравлического пресса (формование, резка, обрезка, прессование), один штамповочный пресс, с два наборы штампов (маркировка, штамповка), труборезный станок, трубогибочный станок, линия распыления или скоростной распылитель, а также аксессуары, такие как колесные подшипники.

Конкретный процесс выглядит следующим образом

    Всё вышеперечисленные продукты можно приобрести в комплекте или по отдельности.Если у вас есть какие-либо потребности в заказе, вы можете связаться с нами напрямую, Whatsapp/Mob/Wechat: 0086 133 9411 0095, с нетерпением жду вашего ответа.