Полировальная машина

Полировальный станок линии по производству резервуаров из нержавеющей стали

    Полировальный станок линии по производству резервуаров из нержавеющей стали Обзор оборудования:

    Полировальный станок — это станок, специально предназначенный для грубой и тонкой шлифовки, волочения проволоки и зеркальной полировки различных корпусов промышленных банок, внутренних и внешних поверхностей, продольных и кольцевых сварных швов. Различные типы шлифовальных головок могут быть разработаны в соответствии с требованиями, а различные изделия из нержавеющей стали можно шлифовать и полировать с помощью абразивных лент, тысяч рабочих колес, волоконных кругов, конопляных кругов и т. Д.

Область применения полировальной машины линии по производству резервуаров из нержавеющей стали:

    Оборудование в основном используется в химической, пищевой, биологической, водоочистной, фармацевтической, полиграфической и красильной, сосудах высокого давления и других областях.

1. Медицинский дезинфекционный шкаф, фильтр

2. Различные блоки цилиндров и головки цилиндров

3. Внутренние и внешние сварные швы на концах различных крупных транспортных труб.

4. Различные овальные головки, головки бабочки, конические головки, сферические головки, плоские головки.

5. Отполированы и отполированы внутренние и внешние поверхности ядерных реакторов и подобных им тяжелых сосудов высокого давления.

Технические параметры полировальной машины линии по производству резервуаров из нержавеющей стали:

    Характеристики абразивной ленты (ширина × длина окружности): 50 * 1880 мм (регулируется в зависимости от конструкции шлифовальной головки)

    Диапазон диаметров обрабатывающей головки: 500-3200 мм (можно настроить в соответствии с продукцией заказчика)

    Шероховатость поверхности обработанной заготовки Ra: ≤0,1 мкм (конкретные требования могут быть выполнены путем многократного шлифования, в зависимости от процесса)

    Подробно представлена интегрированная машина крышки топливного бака.

Принцип работы полировальной машины

    Шероховатость поверхности заготовки можно улучшить шлифованием и полированием внутренней и внешней поверхностей и сварных швов цилиндра за счет трения между абразивной лентой или рабочим колесом 1000 и поверхностью заготовки.

    Структура станка полировальной машины линии по производству резервуаров из нержавеющей стали

    Он состоит из механической части и электрической части управления.

    Механическая часть состоит из полировальной системы, системы перемещения полировального круга и поворотного стола заготовки.

    Основная конструкция представляет собой сварную конструкцию.

    Электрическая часть управления состоит из шкафа управления, преобразователя частоты и электродвигателя.

    Полировальный станок линии по производству резервуаров из нержавеющей стали Описание конструкции

    Весь процесс технологии пневматической плавающей шлифовальной головки применяется для равномерной полировки и полировки внутренней и внешней поверхностей резервуара.

    Луч можно бесступенчато регулировать вверх и вниз, влево и вправо, а также вращение заготовки.

    Угол шлифовальной головки можно изменить, то есть ее можно повернуть на 90 градусов, что соответствует методам продольной и круговой полировки;

Основные параметры линии по производству резервуаров из нержавеющей стали для полировки:

1. Размеры оборудования (длина×ширина×высота): 5500×1600×3100 мм.

2. Общая масса оборудования: 2200 кг.

3. Шероховатость поверхности Ra≤0,4м (выбрать и последовательно добиться полировальных материалов с разным числом ячеек)

4. Подходит для полировки материалов: абразивная лента, рабочее колесо 1000, тканевый круг.

5. Общая входная мощность: около 9,8 квт.

    Являясь одной из профессиональных машин/оборудования для производства резервуаров для воды/масла/топливных баков, этот продукт играет очень важную роль. Если вы хотите узнать больше о машинах / оборудовании для производства резервуаров для воды / масляных резервуаров / топливных баков, вы можете щелкнуть, чтобы просмотреть подробности, или связаться с нами напрямую.