Четырехвалковая гибочная машина серии W12, оборудование для обработки листового металла, заводская ц

    Четырехвалковый листогибочный станок серии W12 имеет функцию предварительного изгиба конца листа, который может загружать металлический лист за один раз, и может выполнять предварительное изгибание конца листа и профилирование заготовки без поворота.  Верхний рабочий валок этой машины является главным приводным валком. Для подъема нижнего ролика и роликов с обеих сторон используется гидравлическая передача. Подъемное смещение контролируется компьютером, автоматически выравнивается и отображается на экране.Наклон и сброс вращающегося корпуса подшипника осуществляется с помощью гидравлической передачи. Хвостовая часть верхнего валка оснащена уравновешивающим механизмом, который позволяет легко разгружать раскатанную заготовку и валок. Оснащен подвижным независимым операционным столом, который можно перемещать и использовать в любое время.

    Машина оборудована устройством блокировки безопасности. Машина отличается высоким техническим уровнем, полным набором функций, высокой точностью и простотой в эксплуатации. Это идеальная модель для прокатки круглых, дуговых и конических заготовок в таких отраслях, как энергетика, транспорт, нефтяная, химическая промышленность, котельная, судостроение, гидроэнергетика и металлоконструкции.

Четырехвалковые листопрокатные машины серии W12 Подробная карта

Принцип работы четырехвалковых листопрокатных станков серии W12

Четырехвалковые листопрокатные машины серии W12 Описание продукта

1.Эта модель представляет собой систему управления цифровым дисплеем, большой экран интуитивно понятен и ясен, значение является точным и надежным, а операция проста и удобна в использовании. Система оснащена различными мерами защиты от взаимных блокировок, которые могут эффективно предотвратить неправильное срабатывание.

2. Операционная система оснащена электронной системой автоматического нивелирования EPS, которая может автоматически регулировать параллельность оси движения для обеспечения качества продукта.

3. Выравнивание материала оборудования, предварительная гибка и округление выполняются за один процесс прокатки. Оставшаяся прямая кромка предварительного изгиба меньше или равна 1,5 толщине листа, а точность округления высокая, что соответствует требованиям автоматической сварки.

4. В этой модели используется технология перевернутых боковых роликов, которая может эффективно уменьшить высоту фюзеляжа, улучшить устойчивость при скольжении, уменьшить количество отказов оборудования, в большей степени удовлетворить требования к наземной установке и снизить расходы на фундаментные котлованы пользовательского оборудования и другие затраты на строительство инфраструктуры.

5. В строгом соответствии с технологическими требованиями проведите отжиг и пескоструйную обработку сварных деталей, таких как рама, для устранения внутреннего давления и повышения прочности и устойчивости корпуса машины.

6. Оборудование может быть оснащено внутренней подъемной рамой и внешним кронштейном, которые могут эффективно контролировать деформацию веса заготовки во время процесса прокатки, способствовать прокатке, сокращать трудозатраты и улучшать качество продукции и эффективность работы.

7. Оборудование может быть оснащено устройством конусности верхнего валка четырехвалкового толстолистового стана, которое может удовлетворить потребности пользователей в прокатке конических заготовок. Оно имеет такие преимущества, как удобство эксплуатации, низкая стоимость использования и хорошее качество прокатки.

Номер продукта

    Параметры приведены только для справки, за конкретной информацией обращайтесь к персоналу.