Tecnología básica de las líneas de producción de fregaderos de cocina hidráulicos

Las líneas de producción de fregaderos de cocina hidráulicos utilizan prensas hidráulicas de bastidor como unidad motriz principal, con sistemas de presión nominal que oscilan entre 800 y 2500 toneladas. Integradas con matrices progresivas de precisión, estas líneas alcanzan una producción de alta eficiencia de 1,2 piezas por minuto. Diseñadas para procesar láminas de acero inoxidable 304/316 de 0,8 a 1,5 mm de espesor, completan todo el proceso de fabricación (troquelado, embutición, rebordeado de orificios y laminado de cantos) mediante estampación continua en cuatro estaciones, logrando una precisión de contorno de ±0,15 mm.

La estación hidráulica centralizada incorpora un sistema de refrigeración a temperatura constante de 25 m³/min, que mantiene la temperatura del aceite a 45 ±3 °C durante el funcionamiento continuo. Esto prolonga la vida útil de las juntas a más de 18 meses. Los fregaderos terminados superan 5000 pruebas de impacto (GB/T 228-2010, equivalente a ISO 6892-1) sin deformarse.

Control de procesos totalmente automatizado

Los brazos robóticos de seis ejes permiten la alimentación automática de láminas, mientras que los sistemas de posicionamiento láser alcanzan una precisión de alineación de ±0,05 mm. La estación de embutición emplea tecnología de amortiguación con resortes de nitrógeno para controlar la velocidad del flujo de material entre 0,8 y 1,2 m/s, lo que limita el adelgazamiento de la pared a ≤8 % en cavidades embutidas profundas (180-250 mm de profundidad). Las operaciones de rebordeado cuentan con monitorización infrarroja en tiempo real con compensación automática de la deformación térmica de 0,1 a 0,3 mm.

La unidad de tratamiento de superficies integra un equipo de pulido de seis cabezales capaz de alternar entre acabados espejo (Ra 0,4 μm) y cepillados (grano 180-400). Una plataforma de datos IoT recopila continuamente 32 parámetros, incluyendo presión y temperatura, previendo los ciclos de mantenimiento del molde con una precisión de ±8 horas.

Eficiencia energética y producción flexible

Un sistema de recuperación de energía convierte la energía del frenado hidráulico en electricidad, devolviéndola a la red eléctrica y reduciendo el consumo en más de un 23 %. El diseño modular permite cambios rápidos entre fregaderos de una, dos y tres cubetas, incluso de forma irregular, en menos de 45 minutos. Las carcasas insonorizadas reducen el ruido a menos de 75 dB(A), mientras que la circulación del fluido de corte, completamente cerrada, garantiza la eliminación total de aguas residuales.

Las líneas de producción con certificación CE/PED permiten la fabricación de fregaderos a medida, con pedidos mínimos de 50 unidades, y estructuras especializadas, como lavabos artísticos de más de 300 mm de profundidad y fregaderos dobles escalonados.

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