LPG罐生产线及设备
LPG罐生产线-修边缩口机
LPG罐生产线-修边缩口机工作程序
修边缩口机采用立式加工工艺，手动将工件放入设备中，用双手启动按钮，气缸驱动工件拧紧，上气缸降低并压缩工件，机器旋转; 伺服驱动修剪动作，横向钢轮进给抛光以清洁底部毛坯边缘，进行缩口/翻边部分动作，工作完成后，再进行复位，手动卸载并取出废旧环，并依次进行循环加工和生产。
LPG罐生产线-修边缩口机的主要特点
由于主要零件具有良好的结构刚度，因此主要滑动零件选用精密直线滑轨，采用精密直线轴承作为导向，进给调节件选用精密滚珠丝杠，主传动和运动件采用集中供油系统，可减少磨损，提高机床寿命的稳定性和加工精度
该机具有较高的电气自动化程度，除手动调换扩大心轴外，其他均可进行按键操作，电机安装有变频器，控制转速和进给速度，可满足所有工件工艺要求 (Φ222mm-Φ298mm)。
电气控制集中在电控柜中，合理的电路布局确保机器能够自动可靠地工作。设备上的紧急停止按钮可以在紧急情况下及时停止机器。
LPG罐生产线-修边缩口机的技术规范
设备外形数据: 1.8x1.1x2.7m (长 * 宽x * 高)
设备重量: 2.8吨
加工高度范围: 180毫米 ~ 260毫米
加工直径: 222毫米，298毫米
交货模具规格: Φ 222毫米，Φ 298毫米
适用材料厚度:& 三角洲;1.5毫米~ & 三角洲;2.5毫米
适用材料: 低碳冷轧钢板
工作节奏: 2件/分钟
系统压力范围: 0.4mpa-0.6mpa (气压)
电压: 交流380伏交流220伏
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